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雙接頭具體規格：50雙接頭 54雙接頭 57雙接頭。 50 54 57（連接管子的外徑，單位是mm）。雙接頭的使用，雙接頭在使用前兩端的溝槽里面要加上密封圈。然后把需要連接的管子插入到接頭里面。然后用液壓鉗壓緊就可以了。密封圈在冷卻管使用中具有至關重要的作用。密封圈為橡膠制的圈，其質量有好有壞。對于施工上的影響也很大。密封圈規格是按照鉗壓式冷卻管規格來分：50 54 57.不同外徑的管子用的密封圈尺寸大小不一樣。密封圈的使用方法，是在管子連接前，將密封圈放置在接頭的溝槽里面。一個單接頭用兩個密封圈。一個雙接頭用四個密封圈。密封圈的作用是當管子用液壓鉗壓緊后，管壁和密封圈壓緊，使密封性能更好。密封圈的質量有好有壞，質量稍差點的用手搓密封圈，稍用力就會斷。質量稍好點的，是不會斷的。密封圈雖小，由于其在關鍵部位，質量是不可忽視的。橋梁冷卻管是現在橋梁建設必不可少的聲波檢測管，利用冷卻管可以檢測出一根樁的質量好壞，冷卻管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結果。
廣西柳州萬名鋼管有限公司一直專注 聲測管/注漿管/管棚管/冷卻管領域，是集研發、生產、銷售為一體的 聲測管/注漿管/管棚管/冷卻管制造企業。歷經十年的創新發展與沉淀，廣西柳州萬名鋼管有限公司贏得了業界和使用者一致認可和尊重，更鑄就了公司在 聲測管/注漿管/管棚管/冷卻管行業中的品牌地位。
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管接頭由管箍和管箍內凸環等組成，其內經與管體外徑尺寸一致，兩端密封圈可確保其密封性。管體底部，即混凝土基樁的低標高處，采用底蓋密封，以防止基樁底部砂土或混凝土殘渣進入管體(圖1(c))。管體和管箍在擠塑成型過程中，因加入了抗沖擊基材、增強穩定基材等，故與UPVC材質制作的塑料冷卻管相比，其具有更大的強度和韌性。3、使用性能常見的基樁檢測故障有冷卻管堵塞、換能器被卡住、冷卻管漏水或過度傾斜等。如果管體發生過大的彎曲變形，換能器就容易在管體的某一中間位置被卡住;如果管體破損或者管接頭出現滲漏，則混凝土漿液會進入冷卻管內部，從而引起檢測故障。因此，冷卻管的使用性能要求除具有一定的密封性能和抗變形強度，還應具有足夠的抗滲漏性。插套自密封連接方式是通過喇叭口承插套接、并在形成的空隙中加入填充料(膠粘劑、絲麻、油繩、水泥等)予以密封的一種連接方法。此連接方式的管箍能達到高性能冷卻管的技術指標要求，從而確保連接處達到冷卻管的滲漏性技術指標要求，即注入水壓為0. 7 MPa時無滲漏。由于新型塑料冷卻管設計了多條凸筋和環狀加強筋，致使管子骨架牢固，管壁的抗折強度和剛度得到增強，這也是基樁完整性檢測的基礎與前提。參照現行的冷卻管標準，其需滿足以下主要技術指標:軸向抗拉強度)10 MPa;拉伸試驗的伸長率)14%即需進行壓扁試驗，且需做到當兩壓平板間距離達到冷卻管外徑的3 /4時不出現裂紋;環剛度0. 7 MPa;進行扭矩試驗且需做到在120 N·m扭力距下持續10 min，接頭不發生滑移;進行拉拔試驗，且需做到在常溫下應能承受300 N的拉拔力，且持續60 min連接部分無松動、斷裂現象;熱膨脹系數為0. 036 mm / ( m·℃)以下;進行振動試驗，且需做到在1. 2 MPa試驗壓力下，持續10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現象。
本文采用聲波透射法對其中的18根樁基進行質量檢測。先按照聲波透射法的相關要求，在樁基中預埋冷卻管，每根樁都埋設協W,E 3根冷卻管，并擺成等邊三角形，并通過高壓注漿進行加固121。加固完成后，可以使用聲波法進行重新檢測，主要是檢測有異常的部分。重新測試后，如果發現質量問題得到解決，且幅值沒有明顯降低，則可以判斷為II類樁基，可以滿足要求，該項目可以正常使用。1、 按照聲波透射法的相應操作規定、步驟、要求和方法，分別對本文中提及的Is根樁基進行檢測，得到以i、結果:I根樁存在明顯的波形變化，波幅降低幅度較明顯，通過加密測試后，獲知這個有問題的樁基存在明顯的質量缺陷，為川類樁，不能在工程施工中使用;其余樁體的檢測波形正常，無質量缺陷，經測定，為I類和II類樁基隊2、通過聲波透射法檢測出有問題的樁基后，需要對產生問題的樁基進行取芯驗證(在這個樁基的中心和剖面上進行鉆孔，進行取芯工作)。如果經過測試，中心部位沒有明顯的缺陷，而其剖面存在離析狀態，可以證明這個樁基在剖面出現了局部離析，與聲波投射檢測的結果一致。為了對該樁基的問題進行處理，可以通過對其進行高壓注漿補強。補強完成后，可以再次應用聲波透射法進行質量檢測，主要是對其產生異常的部位進行檢測。通過復測如果發現完整性得到改善，其剖面的聲時、聲速等都正常，波幅也沒有明顯的減小，則可以判定其為II類樁基，可以滿足工程的需要。樁基是建筑項目的重要組成部分，直接影響著建筑物的整體質量和人們的生命財產。聲波透射法是目前建筑工程樁基質量檢測的主要技術，并在實際應用中日漸成熟，得到了廣泛的應用。在樁基質量檢測過程中，應嚴格按照每個操作步驟的要求進行，從而保證檢測結果的精準性和科學性。
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