高品質氫氧化鈣在干法脫硫工藝中的應用8m*/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法煙氣脫硫裝置中進行高品質消石灰的應用。應用結果表明，脫除相同濃度的SO.，高品質消石灰脫硫劑用量相對國內普通脫硫劑可節約40%以上。針對玻璃窯爐復雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相對于普通脫硫劑，用量可節約60%，副產物可減排50%以上。CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節水節能、干態加料不產生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無需煙氣再熱裝置、不受主機負荷變化影響等特點，在電力鍋爐、鋼鐵燒結、鋼鐵焦化、垃圾焚燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領域均有廣泛應用。隨著干法脫硫技術的成熟與進一步推廣，未來對高品質氫氧化鈣消石灰脫硫劑的需求量也會有大幅度的增加。

目前，該類設備已有企業消化吸收后，在國內建設大約有二十多條生產線。上世紀末、本世紀初有企業專業研發并生產氫氧化鈣生產裝備，并消化吸收了國外的工藝技術，結合國內的實際情況，建設了近50條規模在4~10萬噸/年不等的氫氧化鈣生產線，總生產能力在380萬噸/年左右。同時，大大小小的數十家機械制造企業也在生產各種各樣的氫氧化鈣生產裝置，但大多存在單線生產規模小、自動化程度低、能耗高、環境治理不達標等問題，此類生產裝置占到全國總產能的60%以上。生石灰的主要成分是氧化鈣，白色固體耐火難溶。將含量高的石灰巖在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，民間常用以防止雜物回潮。與水反應(同時放出大量的熱)，或吸收空氣中的水分，即成熟石灰[，又稱“消石灰”。

生石灰、石灰石、熟石灰（氫氧化鈣）的關系：生石灰是氧化鈣溶于水得到熟石灰：CaO + H2O = Ca(OH)2熟石灰和CO2反應生成碳酸鈣：Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3↓ + H2O石灰石主要成分是碳酸鈣，加熱煅燒得到生石灰：CaCO3 =(高溫)= CaO + CO2↑因此這三者之間是可以進行相互轉化的，也就是說生石灰加水會得到熟石灰，熟石灰通入二氧化碳會得到石灰石，而石灰石在高溫的狀態下又會分解成為生石灰。以上就是云南石灰粉廠家為大家分享的關于生石灰、熟石灰、石灰石三者之間的聯系與區別，你了解了嗎 ？