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鑄鐵是比較常見(jiàn)的一個(gè)概念詞，比如汽車(chē)動(dòng)機(jī)就分鑄鐵，合金。那么，鑄鐵是什么？鑄鐵有什么特點(diǎn)、分類(lèi)。

鑄鐵的特點(diǎn)

　　鑄鐵是含碳量大于2.11％（一般為2.5～4％）的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質(zhì)的多元合金。有時(shí)為了提高鑄鐵的機(jī)械性能或物理、化學(xué)性能，還可加入一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。
 
　　早在公元前六世紀(jì)春秋時(shí)期，我國(guó)已開(kāi)始使用鑄鐵，比歐洲各國(guó)要早將近二千年。直到目前為止，在工業(yè)生產(chǎn)中鑄鐵仍然是重要的材料之一。

鑄鐵的分類(lèi)

　　一．根據(jù)碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為

　　1． 白口鑄鐵 碳除少數(shù)溶于鐵素體外，其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產(chǎn)可鍛鑄鐵的毛坯。

　　2． 灰口鑄鐵 碳全部或大部分以片狀石墨存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。

　　3． 麻口鑄鐵 碳一部分以石墨形式存在，類(lèi)似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類(lèi)似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點(diǎn)，故稱麻口鑄鐵。這類(lèi)鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業(yè)上也很少應(yīng)用。

　　二．根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)不同，鑄鐵可分為

　　1． 灰口鑄鐵 鑄鐵中石墨呈片狀存在。

　　2． 可鍛鑄鐵 鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間退火后獲得的。其機(jī)械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習(xí)慣上稱為可鍛鑄鐵。

　　3． 球墨鑄鐵 鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經(jīng)球化處理后獲得的。這類(lèi)鑄鐵不僅機(jī)械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產(chǎn)工藝比可鍛鑄鐵簡(jiǎn)單，而且還可以通過(guò)熱處理進(jìn)一步提高其機(jī)械性能，所以它在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。







基本信息

分類(lèi)

按生產(chǎn)方法分類(lèi)

鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類(lèi)：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管。

1. 無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。

無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。

2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無(wú)縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
無(wú)縫鋼管材質(zhì)分為：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98這幾種。



青海海北眾思創(chuàng)物資有限公司主要業(yè)務(wù)范圍 無(wú)縫鋼管,小口徑無(wú)縫鋼管,。公司自成立以來(lái)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，建立并完善了組織管理體系，職業(yè)管理體系認(rèn)證。我們擁有經(jīng)驗(yàn) 豐富的設(shè)計(jì)、施工團(tuán)隊(duì)，并引進(jìn)了技術(shù)。只做合格產(chǎn)品，真誠(chéng)服務(wù)客戶是公司經(jīng)營(yíng)的宗旨，我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、嚴(yán)格科學(xué)的管理、完善的服務(wù)與各地客戶真誠(chéng)合作，共為我國(guó)康體事業(yè)的 發(fā)展做出貢獻(xiàn)。


1 合金鋼管焊接時(shí)朝焊縫同一方向彎曲

原因：焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側(cè)存在熱應(yīng)力，因而在冷卻后發(fā)生朝一個(gè)方向的彎曲。
解決辦法：（1）調(diào)節(jié)中間輥，適當(dāng)加大撓度曲線；（2）兩次矯直；（3）在無(wú)法直接矯直的時(shí)候，管子整體回火。

2 合金鋼管焊接時(shí)無(wú)規(guī)則彎曲

原因：（1）三道輥之間的壓力不一致；（2）矯直輥磨損較大。
解決辦法：檢查調(diào)整上矯直輥是否松動(dòng)，用樣棒校直三道之間的接觸線長(zhǎng)度。

3 合金鋼管焊接時(shí)長(zhǎng)度縮短較大

原因：三道矯直輥之間的輥壓角度相差太大;矯直壓力較大。
解決辦法：調(diào)整輥壓角，盡可能做到一致；適當(dāng)調(diào)整矯直壓力。

4 合金鋼管焊接時(shí)一頭彎曲

原因：輥與輥之間的間距太大。
解決辦法：選用適應(yīng)相應(yīng)管徑的較小間距的矯直機(jī)。

5 合金鋼管焊接時(shí)頭部不圓

原因：三道矯直輥之間的接觸相位分布不當(dāng)或重合，輥壓力太大。
解決辦法：適當(dāng)調(diào)整輥與輥之間的角度，調(diào)節(jié)輥對(duì)管子的壓力。





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